Услуги по литью с закладными элементами
Литье с закладными элементами предполагает формование пластика вокруг неметаллического (или не пластикового) компонента для создания готовой детали. Благодаря 22-летнему опыту работы в этой сфере, компания Fuming располагает необходимым оборудованием и экспертизой для решения любых задач по индивидуальному литью с закладными элементами. Наши возможности идеально подходят для производства нестандартных компонентов средних и малых серий для многочисленных отраслей, включая медицинскую и промышленную сферы.
Fuming специализируется на услугах литья с закладными элементами
- Ручные и полностью автоматизированные операции
- Дополнительные процессы вторичного формования
- Операции вырубания
- Комплексное тестирование на герметичность и непрерывность цепи (100% контроль)
Онлайн-расчет стоимости литья с закладными элементами
Fuming предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья с закладными элементами в рамках своих возможностей по литью под давлением. Чтобы получить бесплатный анализ конструкции и расчет стоимости, просто загрузите ваши CAD-файлы здесь. Наша опытная команда по литью под давлением ответит в течение 24 часов. Если литье под давлением не является идеальным решением для вашего проекта, рассмотрите в качестве альтернативы литье в силиконовые формы или 3D-печать.
Преимущества литья с закладными элементами
Более прочные детали
Сложные компоненты производятся за один цикл литья, что обеспечивает более высокую прочность деталей по сравнению с альтернативными методами формования.
Долговечные и гибкие решения
Устраняя износ крепежных элементов, литье с закладными деталями продлевает общий срок службы компонента.
Экономия средств и производственного времени
Внедрение процесса литья с закладными элементами позволяет исключить вторичные операции и связанные с ними дополнительные детали.
Доступная стоимость оснастки
Пресс-формы, спроектированные для вертикальных машин, обычно стоят дешевле, чем формы для горизонтального использования, а минимальное время наладки делает экономически целесообразным даже производство малых партий.
Услуги FUMING по литью с закладными элементами
Оболочки для кабелей (Узнать о производстве кабельных сборок на заказ)
Инкапсуляция жгутов проводов в пластик придает кабелям повышенную прочность, улучшенную защиту от проникновения влаги и пыли, а также более эстетичный внешний вид. Литье с закладными элементами также может продлить срок службы кабеля на изгиб благодаря добавлению специального формованного элемента для защиты от перегибов.
Мягкие покрытия для рукояток, уплотнений и эстетики
Индивидуальное литье с закладными элементами улучшает как эстетический, так и эргономичный дизайн изделий. Примеры применения: рукоятки для повышения эргономичного комфорта, замена традиционных уплотнительных колец и прокладок на формованные элементы с мягким покрытием, а также добавление мягкого покрытия в ваш дизайн для улучшения эстетики и тактильных ощущений.
Индивидуальные разъемы (Узнать о производстве разъемов на заказ)
Литье с закладными элементами используется для заключения электрических контактов в прочный, жесткий пластик. Такие эксклюзивные разъемы могут быть спроектированы в точном соответствии с требованиями вашего применения.
Крепежная резьба и шпильки
Индивидуальное литье с закладными элементами используется для впрессовывания стандартных резьбовых втулок с внутренней резьбой или шпилек с наружной резьбой, что повышает общую долговечность изделия.
Рекомендации по проектированию
Услуги Fuming по литью под давлением позволяют вам производить детали, отвечающие самым разным функциональным потребностям. Раскройте потенциал вашего проекта по литью с закладными элементами, учтя следующие факторы проектирования для литья под давлением.
Общая информация о процессе литья с закладными элементами
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Максимальный размер детали | 800 x 800 x 400 мм 31.5 x 31.5 x 15.7 дюйма |
| Минимальный размер детали | 1 x 1 x 1 мм 0.04 x 0.04 x 0.04 дюйма |
| Допуск | Наилучший достижимый допуск: ±0,001″ (0,025 мм) Стандартный: ±0,005″ (0,127 мм) Для допусков крупных деталей, пожалуйста, свяжитесь с инженером FUMING. |
| Срок выполнения заказа | От 2 недель для образцов T1. После утверждения образца T1 срок выполнения заказа на партию < 10 000 деталей составляет от 1 недели. |
| Валидация оснастки | Стандартный процесс предполагает производство небольшой партии образцов T1 для утверждения перед запуском полного производства. |
| Максимальный размер пресса | 1600 т (тонн) |
| Минимальный объем заказа | 100 деталей и $5000 |
| Плата за наладку | $500 за пресс-форму за заказ (применяется к пробным запускам после первоначальных образцов T1 или внесения инженерных изменений) |
Информация об оснастке для литья с закладными элементами
| Термин | Описание |
|---|---|
| Быстрая оснастка (Rapid tooling) | Пресс-формы со стальными формообразующими полостями и сердечниками, обеспечивающие ресурс от 5 000 до 10 000 циклов литья. Обычно изготавливаются методом механической обработки в течение двух недель. |
| Серийная оснастка (Production tooling) | Стальная оснастка промышленного класса с ресурсом до одного миллиона циклов литья. Способна интегрировать механизмы боковых подвижек или кулачковые механизмы. Стандартный срок изготовления — три недели. |
| Многоместные или семейные пресс-формы (Multi-cavity or family molds) | Многоместная оснастка, имеющая либо идентичные полости, либо сконфигурированная для производства семейства деталей. Такая конструкция увеличивает выпуск продукции за цикл, эффективно снижая себестоимость единицы изделия. |
| Вставки (Inserts) | Сменные вставки, устанавливаемые внутри пресс-формы, вокруг которых происходит формование материала для повышения долговечности критически важных элементов. Этот метод также позволяет интегрировать такие компоненты, как винтовые вставки (helicoils), непосредственно в конструкцию вашего литого изделия. |
Материалы для литья под давлением термопластов
| Наиболее распространенные материалы | Другие поддерживаемые материалы | Добавки и волокна |
|---|---|---|
| Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS) | Нейлон (PA 6, PA66, PA12) | УФ-абсорберы |
| Полиэтилен (PE) | Поликарбонат/Акрилонитрилбутадиенстирол (PC/ABS) | Антипирены (огнезащитные составы) |
| Полипропилен (PP) | Полиуретан (PU) | Пластификаторы |
| Поликарбонат (PC) | Полиметилметакрилат (PMMA/Акрил) | Красители |
| Полиэтилен высокой плотности (HDPE) | Стекловолокно | |
| Полиэтилен низкой плотности (LDPE) | ||
| Полистирол (PS) | ||
| PEEK (Полиэфирэфиркетон) | ||
| POM (Полиоксиметилен / Ацеталь / Delrin) | ||
| Полиэтилентерефталат (PET) | ||
| Термопластичный эластомер (TPE) | ||
| Термопластичный вулканизат (TPV) | ||
| Полиэфиримид (PEI) | ||
| Полисульфон (PSU) | ||
| Уточняйте наличие дополнительных опций |
Материалы для вставок
| Металл | Пластик |
|---|---|
| Латунь | Полипропилен (PP) |
| Нержавеющая сталь | Полиамид (Нейлон) |
| Алюминий 6061 | Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS) |
| Алюминий 7075 |
Обработка и постобработка изделий, полученных литьем под давлением
Мы предлагаем широкий спектр методов отделки и постобработки для деталей, изготовленных методом литья с закладными элементами.
Цвет, отделка и постобработка при литье с закладными элементами
| Цвета | Варианты отделки и постобработки |
|---|---|
| Подбор цвета по Pantone | Стандартная отделка SPI (A2-D3) |
| Подбор цвета по RAL | Также доступны текстуры Mold-Tech |
| Тампопечать | |
| Вставки (например, термовтулки) | |
| Легкая сборка | |
| Защитная упаковка / пленка |
Галерея индивидуального литья с закладными элементами
Ознакомьтесь с примерами нашего индивидуального литья пластмасс под давлением, разработанного специально для специализированных применений в области фильтрации.
Примеры применения литья с закладными элементами
Литье с закладными элементами отлично подходит для множества применений в самых разных отраслях промышленности. Ниже приведен пример изделия, изготовленного компанией Fuming методом литья с закладными элементами.
