Услуги электроэрозионной обработки (EDM)

Воплотите свои идеи в жизнь с нашими экспертными решениями. Fuming обеспечивает точность, скорость и экономическую эффективность для всех ваших производственных нужд.

Высококачественная электроэрозионная обработка

Мы специализируемся на выводе технологий EDM на новый уровень производительности. Используя прецизионные станки для электроэрозионной прошивки (sink EDM) и электроэрозионной резки (wire EDM), мы надежно, быстро и экономично производим ваши сложные, мелкие и замысловатые компоненты.

Наше передовое оборудование и современное программное обеспечение для программирования позволяют нам выполнять сложные проекты с более жесткими допусками и более короткими сроками выполнения, чем многие другие предприятия. Услуги Fuming по электроэрозионной прошивке, электроэрозионной резке и электроэрозионной обработке отверстий идеально подходят для обработки чрезвычайно твердых материалов, требующих строгих допусков, малых внутренних радиусов и сложной геометрии, недостижимой другими методами.

Наш опыт в области EDM применялся в производстве пресс-форм, а также в медицинской, аэрокосмической, оборонной, автомобильной, электронной и различных других отраслях. Независимо от того, требует ли ваш проект электроэрозионной резки или традиционной EDM, мы гарантируем строгое соблюдение допусков. Эти услуги EDM могут быть бесшовно интегрированы с дополнительными процессами обработки — включая точение, фрезерование, шлифование, отделку, термообработку, нанесение покрытий и сборку — для предоставления полного комплексного решения.
Available Material For EDM Machining

Возможности электроэрозионной обработки (EDM)

Мы с гордостью предлагаем услуги электроэрозионной обработки (EDM) высшего класса. EDM идеально подходит для резки сложных контуров и полостей, которые трудно обработать традиционными режущими инструментами, а также может использоваться для целей контроля качества и инспекции. Мы предоставляем услуги как координатно-прошивочной (RAM), так и электроэрозионной резки (wire EDM) с полным ЧПУ-управлением. Наши механики работают с широким спектром стандартных и специальных металлов, включая высоконикелевые сплавы, углеродистую сталь, алюминий, сплавы на основе хрома, инконель, хастеллой, кобальт-хромовые сплавы и титан. Наши рабочие центры EDM вмещают заготовки различных размеров: длиной до 40 дюймов, шириной до 20 дюймов и толщиной до 17 дюймов. Мы можем обрабатывать компоненты с прецизионными допусками ±0,0005 дюйма. Кроме того, мы предлагаем множество дополнительных услуг для расширения наших возможностей EDM, включая услуги CAD, программирование CAM, ячеистую обработку, реверс-инжиниринг и многое другое. Наши объемы производства варьируются от одиночных прототипов до среднесерийных партий, и мы предоставляем расценки на индивидуальной основе. Мы придерживаемся самых высоких отраслевых стандартов, включая ISO 13485:2016, AS9100D, ISO 9001:2015, Nadcap AC7004 и Non-routine Machining (EDM, NJ, OH).

Прецизионные услуги электроэрозионной обработки (EDM) – Расчет онлайн

В Fuming мы гордимся нашей способностью управлять несколькими проектами одновременно, обеспечивая своевременную доставку и превосходя ваши ожидания. Наша команда состоит из высококвалифицированных операторов с многолетним опытом в прецизионной обработке. Будучи технологичной компанией по ЧПУ-точению, мы разработали платформу для расчета стоимости на базе ИИ, которая оптимизирует ваши процессы заказа и производства. Сочетая преимущества цифровой связи с современным оборудованием и опытом нашей команды, мы предоставляем услуги и результаты обработки высочайшего качества — вовремя и в рамках бюджета.

wire-edm-scaled

От концепции до продукта за пять шагов

Загрузите ваш дизайн

Мы гарантируем, что процесс загрузки дизайна через нашу систему онлайн-расчета является полностью безопасным и конфиденциальным. Ваши дизайны останутся строго конфиденциальными и никогда не будут переданы какой-либо третьей стороне. Просто загрузите файл вашего дизайна, и в дополнение к автоматизированному системному анализу наша команда лично проверит его, чтобы убедиться в возможности производства.

Получите консультацию и расчет

После того как наша команда оценит ваш дизайн, мы предоставим подробный расчет стоимости производства вместе с экспертными рекомендациями относительно любых потенциальных проблем дизайна, которые могут повлиять на конечный продукт. Мы стремимся предоставлять исключительный сервис и поддержку на каждом этапе процесса.

Подтвердите и производите

Как только вы подтвердите ваш заказ и одобрите расчет, Fuming начнет производство вашего продукта. Наша команда будет держать вас в курсе прогресса и обеспечит, чтобы все шло согласно плану.

онтроль качества

Перед отправкой мы проводим комплексную инспекцию контроля качества, чтобы убедиться, что ваш продукт соответствует нашим строгим стандартам. Наша цель — гарантировать, что вы получите высококачественный продукт, который оправдает ваши ожидания.

Своевременная доставка

Fuming отправит ваш продукт, используя надежные и безопасные службы доставки. Мы предоставим информацию для отслеживания, чтобы вы могли контролировать ваш заказ на каждом этапе. Удовлетворенность клиентов остается нашим главным приоритетом, и мы стремимся доставить ваш продукт вовремя и в идеальном состоянии.

Что такое услуги электроэрозионной обработки (EDM)?

Услуги электроэрозионной обработки (EDM) используют контролируемые электрические искры для эрозии материала с заготовки, создавая высокоточные и замысловатые компоненты. EDM — это широко используемая техника для формовки труднообрабатываемых материалов, таких как закаленная сталь, твердый сплав или токопроводящие композиты. Эти услуги особенно ценны в следующих сценариях:

  • Работа с твердыми материалами: EDM превосходно справляется с обработкой материалов, которые сложно обрабатывать традиционными методами, особенно тех, которые обладают высокой твердостью или прочностью.
  • Создание сложных форм: Процесс идеально подходит для производства сложной геометрии и детализированных дизайнов, поскольку он не полагается на механические силы резания. EDM может легко создавать сложные полости, узкие пазы или острые внутренние углы.
  • Высокая точность и качество поверхности: EDM обеспечивает исключительную точность и качество поверхности, что делает его хорошо подходящим для применений, требующих строгих допусков и превосходной отделки.
  • Минимальное механическое напряжение: Будучи бесконтактным процессом обработки, EDM минимизирует механическое напряжение на заготовке, снижая риск деформации или повреждения хрупких деталей.
  • Мелкосерийное производство: Услуги EDM эффективно удовлетворяют потребности мелкосерийного производства, позволяя производителям изготавливать индивидуальные или лимитированные детали без значительного увеличения затрат.

Ключевые особенности услуг EDM

Точная и детальная обработка
Технология EDM обеспечивает исключительную точность, особенно при работе со сложными дизайнами и хрупкими материалами. Поскольку электроэрозионная обработка не требует прямого контакта с заготовкой, риск механической деформации значительно снижается. Эта возможность позволяет создавать сложные детали, которые традиционные методы обработки с трудом производят.

Превосходная универсальность материалов
С помощью услуг EDM производители могут работать с широким спектром материалов, при условии, что они являются электропроводящими. Это включает в себя традиционно сложные материалы, такие как титан и высокопрочная сталь.

Отсутствие необходимости в предварительной обработке
Услуги EDM устраняют необходимость в предварительной обработке материала перед обработкой. Независимо от твердости или хрупкости, EDM может работать с материалом напрямую, экономя ценное время в общем производственном цикле.

Низкие остаточные напряжения
Процесс EDM генерирует минимальные остаточные напряжения внутри материала, что приводит к созданию более прочных и долговечных компонентов. Бесконтактный характер процесса гарантирует, что обработанные детали остаются структурно прочными и менее подверженными деформации с течением времени.

Низкий износ инструмента
Благодаря бесконтактной работе, EDM испытывает значительно меньший износ инструмента по сравнению с другими методами обработки. Это означает более низкие затраты на инструмент и увеличенный срок службы оборудования. Fuming стремится оптимизировать эти преимущества, предоставляя исключительную EDM-обработку, которая минимизирует износ инструмента, одновременно максимизируя производительность.
 

Преимущества и выгоды услуг EDM

Высокая точность

EDM позволяет производить детали с исключительно строгими допусками, что делает его идеальным для точных и сложных компонентов.

Универсальность материалов

Процесс может применяться к широкому спектру материалов, включая закаленную сталь, титан и даже экзотические сплавы.

Отсутствие механического напряжения

Поскольку EDM не создает механического напряжения на заготовке, он особенно хорошо подходит для хрупких или ломких материалов.

Отсутствие износа инструмента

EDM устраняет необходимость в режущих инструментах, что означает отсутствие износа инструмента и отсутствие необходимости в замене инструмента во время обработки.

Сложные формы

Сложные формы и геометрии, которые могут быть невозможны для достижения традиционными методами, могут быть легко произведены с помощью EDM.

Высокая скорость

Кроме того, EDM может быть высокоэффективным процессом обработки, что делает его подходящим также для крупносерийного производства.

Материалы, доступные для EDM-обработки

Алюминий ценится за свою высокую пластичность, что делает его исключительно легким в обработке, при этом обеспечивая превосходное соотношение прочности и веса во многих доступных марках для различных применений.
  • 6061-T6
  • 5052
  • 1060
  • 3003
  • 4130
  • 4140
  • 5083
  • 6082
  • 5A12
  • 7075 T651
  • 5052
  • 2024
  • 1100
  • 3004
  • 5754
  • 6063
  • 7050
  • 5A02
атунь обладает желаемыми свойствами для многих применений, включая низкое трение и отличную электропроводность, а также свой характерный золотистый внешний вид. Обычно она используется в компонентах, которые должны выдерживать большие нагрузки.
  • Brass C360
  • Brass 260
  • C932 M07 Bearing Bronze
Медь обладает отличной теплопроводностью и электропроводностью, а также высокой пластичностью. Она также очень ковкая, коррозионностойкая и легко сваривается.
  • Copper
  • Copper H62
  • Copper H65
  • Copper H70
  • Copper H80
  • Copper H90
  • Copper alloy special
Нержавеющая сталь обладает отличной высокотемпературной стойкостью, а также сильной стойкостью к окислению и коррозии. Она широко используется в механических компонентах, деталях строительной индустрии и в различных других применениях.
  • 303
  • 304
  • 316L
  • 2205 Duplex
  • 17-4
  • 15-5
  • 416
  • 420
  • 430
  • 440C
  • 301
Титановый сплав широко используется в автомобильной промышленности благодаря своему легкому весу, высокой прочности и отличной коррозионной стойкости.
  • Titanium Grade 2
  • Titanium 6Al-4V
Специальная сталь относится к категории стали с уникальным составом, специализированными производственными процессами, особой структурой и адаптированными характеристиками производительности, предназначенными для удовлетворения конкретных требований применения. По сравнению с обычной сталью, специальная сталь обладает превосходной прочностью и ударной вязкостью, улучшенными физическими и химическими свойствами, повышенной биосовместимостью и отличной обрабатываемостью. Она широко используется в машиностроении, автомобилестроении, оборонной промышленности, химической переработке, бытовой технике, судостроении, транспорте, железнодорожном транспорте и во многих других промышленных секторах.
  • Tool Steel (Инструментальная сталь)
  • Bearing steel (Подшипниковая сталь)
  • Die steel (Штамповая сталь)
  • High speed steel (Быстрорежущая сталь)
  • Tungsten steel (Вольфрамовая сталь)
  • Manganese steel (Марганцевая сталь)
  • Molybdenum steel (Молибденовая сталь)
  • Tungsten chromium steel (Вольфрам-хромовая сталь)
Electrical Discharge Machining (EDM) Services
Electrical discharge machining services parts

Применение

  • Инструментальные компоненты для прецизионных штампов, пресс-форм и специализированного оборудования.
  • Производство миниатюрных прецизионных компонентов.
  • Высокоточные компоненты для применений в автоматизации и робототехнике.
  • Микрообработанные компоненты для медицинского и электронного использования.
  • Возможность обработки труднообрабатываемых материалов, включая титан, твердый сплав, экзотические сплавы, вольфрам и MP35N.
Scroll to Top

Запросить цену

Пожалуйста, подробно заполните ваши данные. Мы свяжемся с вами как можно скорее и предоставим наиболее точную цену для вашего ознакомления.