Услуги по комбинированному литью
- Повышенная однородность
- Прочные детали
- Износостойкие компоненты
Медицина и фармацевтика
Мы можем добавить эргономические характеристики медицинским инструментам или устройствам. А также нанести эстетические и идентификационные элементы на продукцию.
Военная и оборонная промышленность
Комбинированное литье используется для создания эргономичных рукояток и защитных покрытий на циферблатах, приборах и другом полевом оборудовании, где требуются повышенная удобство использования и долговечность.
Промышленность и OEM-производство
С помощью комбинированного литья мы можем внедрить эргономические функции в медицинские инструменты и устройства, а также добавить эстетические и идентификационные элементы в различные изделия. Fuming предлагает эти специализированные решения для улучшения как функциональности, так и дизайна.
Услуги по комбинированному литью под давлением – Fuming
Получите онлайн-расчет стоимости услуг по индивидуальному комбинированному литью
Наши возможности
- Проектирование с учетом технологичности: Мы закладываем возможность легкого производства уже на этапе дизайна.
- Разработка нестандартных решений: Мы создаем уникальные подходы для удовлетворения конкретных требований заказчиков.
- Инновации для сложных задач: Мы предлагаем инновационные решения для сложных задач литья под давлением в медицинской, электронной, оборонной, аэрокосмической и автомобильной отраслях.
- Скорость и отзывчивость: Мы обеспечиваем быстрые сроки выполнения работ и оперативно отвечаем на запросы клиентов.
- Качество и контроль: Мы внедряем строгие протоколы управления материалами и обеспечения качества.
- Стандарты качества: Мы поддерживаем приверженность стандартам качества на всех уровнях организации.
- Безопасность: Мы поддерживаем безопасные и защищенные условия труда.
Особенности проектирования
Узнайте, как максимально раскрыть потенциал вашего проекта по комбинированному литью, учитывая ключевые факторы проектирования для литья под давлением. Сюда входят спецификации оснастки, выбор материалов и цветов, а также возможности финишной обработки и постпроцессинга.
Общая информация о процессе комбинированного литья
| Параметр / Рекомендация | Описание / Значение |
|---|---|
| Толщина стенок основы | Толщина стенок основы напрямую влияет на то, насколько эффективно материал покрытия (овермолда) растекается по базовому компоненту, заполняет его и облегает вокруг. Разница температур между основой и материалом покрытия означает, что неравномерная толщина стенок может привести к короблению, повышенному образованию облоя и неполному заполнению. Убедитесь, что толщина стенок основы и слоя покрытия остаются равномерными на протяжении всего процесса. Поддержание толщины стенок в диапазоне от 1,5 мм до 3 мм (0,060″–0,120″) будет способствовать прочному сцеплению в большинстве случаев комбинированного литья. |
| Максимальный размер детали | 800 x 800 x 400 мм 31,5 x 31,5 x 15,7 дюйма |
| Минимальный размер детали | 1 x 1 x 1 мм 0,04 x 0,04 x 0,04 дюйма |
| Допуск | Наилучший достижимый: ±0,025 мм (±0,001″) Стандартный: ±0,127 мм (±0,005″) По вопросам допусков для более крупных деталей обращайтесь к инженеру Fast Radius. |
| Срок выполнения | От 2 недель для образцов T1. После утверждения образца T1 срок выполнения для партий < 10 000 деталей составляет от 1 недели. |
| Валидация оснастки | Стандартный процесс включает производство небольшой партии образцов T1 для утверждения перед запуском полномасштабного производства. |
| Максимальный размер пресса | 1600Т (тонн) |
| Минимальный объем заказа | 100 деталей и $5000 |
| Плата за наладку | $500 за пресс-форму за заказ (применяется к пробным прогонам после первоначальных образцов T1 или при внесении инженерных изменений). |
Информация об оснастке для комбинированного литья
| Тип оснастки | Описание и характеристики |
|---|---|
| Быстрая оснастка | Пресс-формы со стальными полостями и сердечниками, рассчитанные на ресурс от 5 000 до 10 000 циклов. Типичный срок механической обработки составляет 2 недели. |
| Оснастка для серийного производства | Стальная оснастка с ресурсом до 1 миллиона циклов. Возможна интеграция боковых подвижных полуформ или кулачковых механизмов. Типичный срок механической обработки составляет 3 недели. |
| Многоместные или семейные пресс-формы | В единую оснастку может быть интегрировано несколько идентичных полостей или семейство деталей, что позволяет производить больше деталей за цикл и снижать удельную стоимость единицы продукции. |
| Комбинированное литье | Этот процесс включает установку предварительно изготовленных компонентов в пресс-форму и литье поверх них, что позволяет осуществлять литье из нескольких материалов. |
Материалы, используемые для комбинированного литья
Мы предлагаем обширный выбор материалов для проектов по комбинированному литью, подобранных с учетом геометрии, сложности и специфических требований вашего применения. Эти материалы разделены на три основные категории:
Жесткие пластики
- АБС-пластик (АБС)
- Полипропилен (ПП)
- Поликарбонат (ПК)
- Акрил (ПММА)
- Нейлон (ПА)
- Полиформальдегид (ПОМ / Ацеталь)
- Фторопласт (ПТФЭ)
- Полибутилентерефталат (ПБТ / Смесь ПБТ-ПК)
- Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК)
- Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП / ПЭНД)
- Поливинилхлорид (ПВХ)
- Полифениленсульфид (ППС)
- Полиимид (ПИ)
- Полиамид-имид (ПАИ)
- Сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ)
- Поливинилиденфторид (ПВДФ)
- Полиэфиримид (ПЭИ / Ультем)
Эластичные пластики
- Полиэтилен (ПЭ)
- Полистирол (ПС)
- Полиэтилентерефталат (ПЭТ)
- Пенополиэтилен (EVA)
- Пенополистирол (EPS)
- Пенополиуретан (PU)
Резиновые пластики
- Термопластичный эластомер (ТПЭ)
- Термопластичный полиуретан (ТПУ)
- Силиконовая резина
Запросите мгновенный расчет стоимости вашего проекта по комбинированному литью
Мы опираемся на десятилетия опыта в области проектирования, разработки, производства и поставки передовых решений для комбинированного литья и изготовления оснастки.
Финишная обработка и постпроцессинг при комбинированном литье
Мы предлагаем множество вариантов финишной обработки для готовых изделий, изготовленных методом комбинированного литья. Вы можете выбрать подходящий вариант в зависимости от требований вашего применения:
Стандартная отделка
Внутренняя, недекоративная отделка, повторяющая геометрию пресс-формы.
Отделка по стандарту SPI
Спектр отделок по стандарту SPI: от алмазной полировки высшего качества (Grade 3) до полировки зернистостью 320. Эти варианты включают: SPI A-1, SPI A-2, SPI A-3, SPI B-1, SPI B-2, SPI B-3, SPI C-1, SPI C-2, SPI C-3, SPI D-1, SPI D-2 и SPI D-3.
Резьбовые втулки
Мы можем установить наиболее часто используемые стандартные втулки как в дюймовой (UNF), так и в метрической системе в ваши детали.
Состояние после литья
Этот вариант оставляет поверхность пресс-формы в исходном состоянии, в том виде, в котором она была произведена, без какой-либо вторичной текстурирования или полировки.
Текстурирование пресс-форм
Этот вариант отделки подразумевает создание текстуры непосредственно на пресс-форме, которая затем переносится на готовое изделие. Доступные варианты включают матовую поверхность, завихрения, узоры и линии.
Лазерная гравировка
Нанесение номеров деталей, логотипов, рисунков или других указанных обозначений на ваши компоненты методом гравировки.
Тампопечать
Нанесение дизайна на поверхность с использованием чернил.
Окрашивание
Галерея комбинированного литья пластика
Наши услуги по комбинированному литью для различных отраслей промышленности
Компания Fuming сотрудничает с ведущими производителями из самых разных сфер деятельности, чтобы удовлетворить растущий спрос и оптимизировать цепочки поставок. Цифровизация наших услуг по индивидуальному литью под давлением помогает все большему числу производителей воплощать свои идеи в жизнь в виде готовой продукции.
