Услуга электроэрозионной резки (Wire EDM)

Мы предлагаем первоклассные услуги по резке проволокой в Китае, используя передовое оборудование для производства компонентов с исключительной точностью. Наше современное оборудование для электроэрозионной резки в сочетании с бережливыми производственными процессами позволяет нам изготавливать самые сложные и хрупкие детали и геометрии с гарантированным качеством — независимо от того, нужен ли вам один прототип, мелкосерийное производство или крупные заказы, состоящие из десятков тысяч компонентов.

Предоставление исключительных услуг электроэрозионной резки

В Fuming мы применяем технологию электроэрозионной резки с 2003 года для производства инструментов и пресс-форм для наших внутренних производственных процессов. Вскоре после этого мы расширили наш отдел EDM, чтобы предложить комплексные производственные возможности для проектов клиентов.

Сегодня мы эксплуатируем ряд передовых станков для электроэрозионной резки Mitsubishi для производства пресс-форм и нестандартных металлических 2D-компонентов для наших клиентов. Мы постоянно инвестируем в модернизацию нашей технологии обработки электроэрозионной резкой, чтобы обеспечить доступ к самым современным функциям.

Большинство наших систем EDM предназначены для производства деталей клиентов, а меньшая часть зарезервирована для производства инструментов и пресс-форм. Однако мы сохраняем гибкость для масштабирования производства по мере необходимости, переводя некоторые или все наши ресурсы EDM для инструментов и штампов на производство деталей — что позволяет нам быстро и эффективно выполнять крупносерийные заказы. Эта адаптивность выгодна как для наших операций, так и для наших клиентов.

Прецизионные услуги электроэрозионной резки — Комплексные и по требованию

Ознакомьтесь с системой онлайн-расчета Fuming, разработанной, чтобы помочь вам быстро проанализировать детали, получить расценки в реальном времени и заказать нестандартные высокопроизводительные компоненты электроэрозионной резки по конкурентоспособным ценам — все это бесшовно.

Наше производство с климат-контролем обеспечивает постоянную точность при каждом разрезе проволокой и каждой произведенной детали. Fuming использует технологически продвинутые станки для электроэрозионной резки, способные обрабатывать компоненты с экстремальной точностью и высокими скоростями резки, сохраняя при этом строгий контроль процесса. Кроме того, мы можем надежно достичь точности размеров в пределах +/-0,001 мм.

Преимущества услуг электроэрозионной резки

Dynamic Design & Manufacturing обычно работает с допусками ±0,0001 дюйма — где типичная точность электроэрозионной резки превышает ширину человеческого волоса. Преимущество использования наших передовых станков для электроэрозионной резки заключается в достижении таких точных разрезов последовательно на каждой детали. Помимо исключительных допусков резки, услуги электроэрозионной резки предлагают дополнительные преимущества, включая:

Согласованность — Традиционные режущие инструменты могут изнашиваться или ломаться во время обработки, что приводит к незначительным несоответствиям в готовой продукции. Станки для электроэрозионной резки непрерывно подают новую проволоку между катушками для поддержания равномерного качества на протяжении всего производства.
Совместимость материалов — Электроэрозионная резка может выполнять точные разрезы на более широком спектре материалов по сравнению с другими услугами резки. Наше оборудование для электроэрозионной резки обрабатывает как закаленные металлы, такие как графит, так и более мягкие материалы, такие как медь, с одинаковой точностью.
Устраняет отделку — Dynamic Design & Manufacturing производит сверхтонкую чистоту поверхности, которая не требует дополнительной постобработки или обработки поверхности.
Одновременная резка — Электроэрозионная резка может разрезать сложенные материалы для одновременного производства идентичных OEM-компонентов, повышая эффективность для серийного производства.

Услуги электроэрозионной резки могут снизить ваши производственные затраты

Электроэрозионная резка — это исключительно универсальное решение для обработки, часто являющееся предпочтительным выбором среди отраслевых профессионалов для производства сложных форм. Идеально подходящая для проектов в нефтегазовой отрасли, мы регулярно предоставляем услуги EDM-обработки разработчикам робототехники, производителям медицинского оборудования и аэрокосмическому сектору. Электроэрозионная резка предлагает идеальное решение, особенно при работе с экзотическими металлами или другими труднообрабатываемыми материалами.

Процесс электроэрозионной резки — Как это работает

CNC Wire EDM расшифровывается как «Электроэрозионная резка проволокой». Этот метод резки обеспечивает исключительную точность и может применяться практически к любому электропроводящему материалу. Процесс включает подвешивание тонкой EDM-проволоки между двумя механическими направляющими, которая затем электрически заряжается для формирования электрода.

Материал заготовки — например, сталь — служит вторым электродом. Когда заряженная проволока приближается к материалу, генерируются электрические искры, которые эрозируют заготовку, оставляя после себя точное негативное отображение. На протяжении всего процесса резки как заготовка, так и проволока остаются погруженными в деионизированную воду, которая непрерывно смывает эрозионный мусор.

Примечательно, что заряженная проволока никогда не вступает в физический контакт с разрезаемым материалом. Эта бесконтактная характеристика позволяет электроэрозионной резке производить чрезвычайно мелкие, хрупкие компоненты, требующие уровней точности, недостижимых традиционными методами ЧПУ-обработки.

Материалы, используемые для обработки электроэрозионной резкой

лектроэрозионная резка может эффективно разрезать любой электропроводящий материал. Даже чрезвычайно твердые стальные сплавы и другие материалы, которые трудно формовать или разрезать без применения тепла, могут быть точно обработаны с использованием технологии электроэрозионной обработки.

Этот метод особенно хорошо подходит для резки дорогостоящих материалов, таких как вольфрам. Учитывая высокую стоимость этих металлов, точность имеет важное значение для минимизации проблем с качеством и снижения материальных отходов. Электроэрозионная резка повышает экономическую эффективность при работе с экзотическими и дорогими материалами.

Обычные материалы, обрабатываемые этим методом, включают:

Вольфрам
Латунь/бронза
Углеродистый графит
Медь
Углеродистая сталь
Нержавеющая сталь
Инконель

Применение электроэрозионной резки

Наш опыт охватывает как твердые, так и мягкие металлы, при этом электроэрозионная резка применима к алюминию, латуни, бронзе, меди, пружинной стали, нержавеющей стали, стали и титану — включая суперсплавы и труднообрабатываемые материалы. Этот процесс может вырезать большинство простых или сложных 2D-форм, охватывая тонкие стенки, вырезы, сложные отверстия и острые внутренние углы. Наше оборудование использует диаметры проволоки от 0,004 дюйма до 0,012 дюйма для эффективной резки металлов, которые слишком тверды для традиционных методов обработки.

Пуансоны
Массивы
Экструзионные штампы
Прецизионные шпоночные пазы
Пресс-формы для литья пластмасс под давлением
Вырубные штампы
Штамповочная и ковочная матрица
Инструменты
Штампы для спекания
Специальные применения

Почему выбирают наши прецизионные услуги электроэрозионной резки?

Гарантия качества

Когда требуется прецизионная обработка и соблюдение самых высоких стандартов качества — иногда превышающих указанные пределы — Fuming зарекомендовал себя как эталон совершенства. Именно поэтому клиенты выбирают наши услуги электроэрозионной резки. Последовательное качество, которое мы поддерживаем и улучшаем от детали к детали, — это то, что убеждает клиентов оставаться с нами. Используя передовые технологии и современное оборудование для электроэрозионной резки, мы стремимся поставлять компоненты высшего качества, которые работают исключительно хорошо.

Страсть к точности

Наша страсть к нашей работе и услугам определяет, кто мы есть, направляя наше полное внимание на успешную обработку ваших сложных деталей, изготовленных по индивидуальному заказу. Важно отметить, что Fuming всегда выполняет свои обещания с искренней приверженностью. Честность является неотъемлемой частью нашего подхода — мы никогда не даем обещаний, которые не можем выполнить.

Контроль качества

Наши передовые системы контроля качества в сочетании с командой высококвалифицированных профессионалов гарантируют, что ваши детали будут обработаны правильно каждый раз. Современное оборудование для электроэрозионной резки и технологически отточенные методики позволяют нам постоянно улучшать и повышать качество деталей. Глубокий опыт наших инженеров гарантирует, что каждая работа будет выполнена точно в соответствии с вашими спецификациями.

Надежная своевременная доставка

В Fuming опытный персонал использует передовое оборудование для мониторинга, чтобы ежедневно отслеживать прогресс каждой работы по производству электроэрозионной резки. Наши полностью оптимизированные процессы планирования и обработки позволяют экономично увеличивать производство, одновременно решая потенциальные проблемы до их возникновения — ключевые факторы, обеспечивающие последовательную и надежную своевременную доставку.

Исключительные возможности

То, что отличает Fuming, — это наша непоколебимая приверженность поставке только продуктов высшего качества. Наши обработанные детали функционируют идеально и работают стабильно с течением времени. Благодаря экспертным возможностям выбора материалов, наши компоненты обеспечивают исключительную долгосрочную производительность, помогая вашему бизнесу повысить как эффективность, так и продуктивность. Fuming полностью оснащен для удовлетворения всех ваших требований к электроэрозионной резке.

Отличные услуги

Наша отзывчивая команда играет важную роль в нашем успехе, обеспечивая быстрое выполнение всего, что связано с электроэрозионной резкой — включая спецификации, технические паспорта и размеры. Мы стремимся предлагать исключительное обслуживание клиентов, когда бы вам это ни потребовалось.

Процесс электроэрозионной резки

Важно понимать, что электроэрозионная резка — это процесс эрозии, отличный от других субтрактивных методов, которые полагаются на механическую резку. В результате она создает различные характеристики поверхности, которые часто зависят от количества проходов (итеративных разрезов) для достижения оптимальной отделки. Вот как мы подходим к этому процессу:

Первый проход (Черновая резка)
Более грубая отделка, которая быстро достигает общего дизайна с допуском ±0,002 дюйма. Приблизительно для 90% деталей электроэрозионной резки достаточно только первого прохода, так как этот допуск удовлетворяет требованиям для многих применений и потребностей в отделке поверхности.

Второй проход (Чистовая резка)
Для более требовательных применений второй проход с большей точностью может достичь допусков до ±0,0005 дюйма вместе с чистотой поверхности 72 мкдюйма — качества, почти неразличимого невооруженным глазом.

Третий проход (Более детализированные детали)
Это представляет собой самый точный разрез с самой тонкой отделкой, что необходимо для высокочувствительных применений, таких как медицинские устройства и аэрокосмические компоненты. Третий проход может достичь чистоты поверхности до 35 мкдюймов, превышая требования для многих применений электроэрозионной резки.