Услуга фрезерной обработки с ЧПУ
Индивидуальные прототипы и готовые к эксплуатации детали — готовы всего за 1 день. Мы используем 3-осевое и 5-осевое индексное фрезерование для более чем 30 видов инженерных пластиков и металлов.
Экспертиза в области высокоточного фрезерования
Наши возможности фрезерной обработки с ЧПУ сочетают современное оборудование с экономически эффективными стратегиями для мелкосерийных деталей, требующих сложных элементов и строгих допусков. Процесс позволяет создавать практически любую 2D- или 3D-форму в пределах досягаемости инструмента. Как надежный партнер по фрезерованию с ЧПУ, Fuming адаптирует каждую работу к вашим уникальным спецификациям, обеспечивая бескомпромиссную точность. Мы обладаем высокой квалификацией в 3-осевом и 5-осевом фрезеровании и готовы взяться за ваши производственные или металлообрабатывающие проекты. От начальной концепции до полностью функционального продукта мы обеспечиваем быстрое выполнение и своевременную доставку, независимо от того, насколько напряженным является производственный график.
Онлайн-ценообразование на фрезерную обработку с ЧПУ
Благодаря возможностям 3-осевого, 4-осевого, 5-осевого и углового фрезерования мы оперативно воплощаем в жизнь проекты — от простых контуров до сложных геометрических форм. Fuming предоставляет мгновенный расчет стоимости, динамические сроки выполнения и детальный анализ технологичности (DFM) материалов и процессов для индивидуальной фрезерной обработки с ЧПУ, обслуживая любые отрасли. Загрузите ваши CAD-файлы на нашу платформу для мгновенного получения цены и сроков. После подтверждения мы запускаем производство на передовом высокоточном оборудовании.
Решения для фрезерной обработки с ЧПУ
Наши возможности ЧПУ-обработки включают как 3-осевые, так и 5-осевые фрезерные станки:
3-осевое прецизионное фрезерование
Экономичное и высокопроизводительное решение для ваших нужд фрезерной обработки с ЧПУ. Мы обрабатываем сложные геометрии, включая подрезы, резьбовые отверстия, острые кромки и плоские контуры, интегрируя несколько операций с помощью автоматических сменщиков инструментов. Индивидуальные 3-осевые фрезерные центры также могут быть сконфигурированы в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Услуги 4-осевой обработки
Производите более сложные детали фрезерной обработки с ЧПУ с помощью наших 4-осевых возможностей. Мы обеспечиваем стабильную точность и большую гибкость — даже для сложной геометрии. Экономично обрабатывайте наклонные элементы, которые непрактичны на 3-осевых системах. С дополнительной мощностью, контролем и точностью 4-осевое фрезерование является идеальным следующим шагом.
5-осевые решения с ЧПУ
Обрабатывайте сложные индивидуальные детали с ЧПУ за одну установку. Наше 5-осевое фрезерование экономит время, повышает эффективность и снижает затраты, помогая вам быстрее и экономичнее удовлетворять рыночный спрос. Достигайте более высоких скоростей резания без чрезмерного давления на инструмент. Идеально подходит для быстрых прототипов и мелкосерийного производства с превосходным качеством поверхности.
Готовы воплотить свои детали в жизнь с Fuming?
Используйте нашу платформу для быстрого расчета стоимости прототипов и производственных компонентов.
Фрезерная обработка с ЧПУ: объяснение
Применение фрезерной обработки с ЧПУ
Фрезерная обработка с ЧПУ достаточно универсальна как для единичных индивидуальных деталей, так и для объемного производства — типичные применения включают:
Оснастка
Изготовление прецизионных компонентов со сложными вырезами и наклонными поверхностями с использованием нескольких режущих, сверлильных и токарных инструментов.
Специализированное производство
Прецизионная фрезерная обработка с ЧПУ создает надежные, специализированные компоненты из металлов и пластиков — возможности, которые отличают ее от традиционных процессов.
Серии среднего и большого объема
Фрезерная обработка с ЧПУ особенно ценна при производстве больших объемов, обеспечивая быструю автоматизацию и снижение затрат.
Производство металлических деталей
Фрезерная обработка с ЧПУ позволяет безопасно производить высококачественные металлические детали, стабильно обеспечивая исключительные допуски.
Гибридное производство
Фрезерная обработка с ЧПУ работает не только с металлом, но и с литыми и 3D-печатными деталями.
Быстрое прототипирование
Фрезерная обработка с ЧПУ обеспечивает быстрое, автоматизированное прототипирование с точностью и повторяемостью.
Точность и спецификации фрезерной обработки с ЧПУ
| Описание | Общий допуск или стандарт |
|---|---|
| Максимальный размер детали | Фрезерованные детали размером до 80″ x 48″ x 24″ (2032 x 1219 x 610 мм). |
| Линейные размеры | Для размеров элементов (длина, ширина, высота, диаметр) и расположения (позиция, соосность, симметрия) +/- 0,005″. |
| Размеры ориентации и формы | Стандартные допуски: ±0,005″ для длин 0–12″, угловатость в пределах 0,5°. Для деталей размером более 24″ обратитесь к стандартам производства Fuming. |
| Прецизионные допуски | Fuming обеспечивает допуски менее ±0,001″ там, где это указано, с полным контролем по стандартам чертежа и GD&T. |
| Минимальный размер элемента | 0,020″ (0,50 мм). Это может варьироваться в зависимости от геометрии детали и выбранного материала. |
| Резьба и резьбовые отверстия | Fuming может изготовить любую стандартную резьбу. Нестандартная резьба доступна по запросу после оценки стоимости в индивидуальном порядке. |
| Качество поверхности | Детали поставляются с поверхностью после механической обработки — 125 Ra или лучше. Альтернативные виды отделки могут быть запрошены при расчете стоимости. |
| Состояние кромок | Острые кромки обычно снимаются и притупляются. Для кромок, которые должны оставаться острыми, пожалуйста, укажите это явно на вашем инженерном чертеже. |
Материалы для ЧПУ-обработки
Более 30 наименований конструкционных пластиков и металлов в наличии, подходящих для широкого спектра применений.
Пластики
- ABS
- Ацеталь
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- Нейлон
- PEEK
- PEI
- PET
- PMMA
- Поликарбонат
- Полипропилен
- POM (Delrin)
- PPSU
- HIPS
- PSU
- PTFE
- PVC
Металлы
- Алюминий
- Латунь
- Медь
- Нержавеющая сталь
- Легированная сталь
- Мягкая низкоуглеродистая сталь
- Титан
Преимущества фрезерной обработки с ЧПУ
Fuming сочетает новейшие технологии ЧПУ с быстрым производством — прецизионные детали готовы всего за 24 часа. Мгновенные онлайн-расчеты еще больше ускоряют ваш процесс закупок.
Мы являемся экспертами в обработке с жесткими допусками, обеспечивая допуски менее ±0,001″ и поставляя детали, изготовленные на заказ и готовые к использованию.
ЧПУ-обработка идеально подходит как для прототипирования, так и для крупносерийного производства. Мощная инфраструктура Fuming поддерживает масштабирование от пилотных партий до более чем 100 000 компонентов.
Выберите из более чем 50 наименований конструкционных металлов и пластиков, полностью сертифицированных и имеющихся в наличии.
Поверхностная обработка для фрезерной обработки с ЧПУ
Доступ к качественной финишной отделке для индивидуальных деталей, фрезерованных на ЧПУ — устранение косметических дефектов и улучшение внешнего вида при одновременном обеспечении прочной защиты, прочности и износостойкости.
- Дробеструйная обработка: Стеклянные шарики под давлением напыляются на поверхность для создания равномерного сатинового или матового вида.
- Порошковое покрытие: После грунтования хроматом или фосфатом сухой порошок электростатически наносится и отверждается при нагревании — создается прочное, износостойкое покрытие.
- Анодирование: Электрохимический процесс, который утолщает естественный оксидный слой. Деталь выступает в качестве анода в кислотной ванне; электрический ток соединяет ионы кислорода с металлом, увеличивая плотность, твердость и электроизоляцию.
- После фрезерования: Детали используются сразу после обработки, сохраняя видимые следы от инструмента и текстуру поверхности после резки.
- Плоское шлифование: Вращающийся абразивный круг удаляет материал для достижения тонкой отделки поверхности и точных размерных характеристик.
- Окраска: Улучшает внешний вид и защиту с помощью методов порошкового, жидкого или электрофоретического покрытия. Порошковое покрытие связывается электростатически; жидкое покрытие наносится распылением или кистью; электрофоретическое покрытие использует электрический заряд для равномерного осаждения краски.
- Полировка: Повышает точность размеров и обеспечивает зеркально-глянцевую отделку с использованием абразивных инструментов и полировальных составов.
- Пассивация: Повышает коррозионную стойкость с помощью распыления, химической циркуляции, гелевого покрытия или погружения в раствор.
- Химическая пленка: Химическое конверсионное покрытие, которое защищает алюминий и подготавливает его к органическим покрытиям — наносится методом погружения, кистью или распылением.
- Вакуумная металлизация: Осаждает металлический пар на детали в герметичной камере, создавая декоративную зеркальную отделку и улучшая барьеры против тепла, воздуха, света или влаги.
- Шелкография: Переносит рисунки или логотипы через сетчатый трафарет; чернила проходят через проницаемые участки, а заблокированные секции остаются без покрытия.
- Гальваника: Добавляет коррозионную/абразивную стойкость, проводимость и отражательную способность. При гальванике деталь погружается в электролитическую ванну; электрический ток связывает равномерный слой металла.
- Галтовка: Удаляет острые кромки и улучшает поверхность путем вращения деталей в барабане со средой, водой и моющим средством — скорость регулируется для достижения желаемой отделки.
Промышленные применения нашей фрезерной обработки с ЧПУ
Детали, изготовленные методом фрезерной обработки с ЧПУ, широко применяются во множестве областей. Благодаря передовым производственным мощностям и усовершенствованным методам ЧПУ мы обеспечиваем быстрое, прецизионное производство деталей.
Энергетика
Здесь должно быть содержимое аккордеона с изображением! Нажмите кнопку редактирования, чтобы изменить этот текст.
Разница: фрезерная обработка с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ
И фрезерная, и токарная обработка с ЧПУ позволяют создавать точные компоненты из различных материалов. Основное различие: при фрезеровании вращается фреза, а при точении вращается заготовка. Токарная обработка идеально подходит для цилиндрических геометрий — валов, роликов и изогнутых штифтов. Стандартные фрезерные станки используют три оси; базовые токарные станки — две. На фрезерном станке фреза перемещается вертикально, в то время как стол движется по осям X и Y. На токарном станке инструмент перемещается вдоль и поперек заготовки. Это ограничение двумя осями ограничивает традиционное точение круглыми, симметричными формами. Сложные призматические детали, такие как корпуса или кронштейны, требуют фрезерования. Тем не менее, токарные станки с приводным инструментом и многоосевые токарные центры сокращают этот разрыв.








